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2018-03-16 00:03:01
1、设备机身采用铝材,结构硬朗稳定;
2、设备三轴驱动,提高生产效率;
3、设备具有自动清洗功能,采用吹气式清洗,能轻松吹掉洛铁头上残留的锡渣
4、可外接输入控制信号,也可以提供控制信号输出;
5、采用简易伺服系统,保证在高速运转时有信号同步;
6、提高生产效率,减少工人,节约成本;
7、降低工人的劳动强度;
8、提升公司形象焊锡机。
自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的,所以在使用的过程中必须要维护好该设备,特备是是在平时的保养工作。
检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们首先要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理全自动焊锡机,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。自动焊锡机保养得当,使用起来也比较顺手,效益也容易提高,很多的员工可能不会重视这个保养,导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。
1.每个差错或许很小LED焊锡机,乃至“不足为虑”,可是差错的叠加就无法忽略了,他将直接严峻影响焊接的良率。 治具定位差错:因为治具的规划自身有一定的差错,会形成装置结束的FPCB在治具内摆布上下前后有小范围的移动乃至抖动,这也会对焊接定位形成很大的影响。
2.焊接不能有太大的差错缘由:因为电芯的小点焊盘宽度,并且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔,在焊接时镍片穿过小孔伸出稀有毫米,所以在焊接时有必要让焊头放在焊盘的适宜方位.
3.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
焊锡微小偏差解决办法
1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。
产品特点
1;桌面式构架,稳定可靠。
2;手持式编程器,可视性强,可在线/离线编程。
3;步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高。
4;焊头结构三维角度可调、通用性强、具有高性价比。5锡线将自动的、定速、定量的送到烙铁头。
适用范围:
各类电子连接器,PCB板元件、LED灯串,保险丝、引线、耳机线,电脑数据线,小型线路板及汽车电子元器件在线束中间的焊接和对接.
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